在飞鹤乳业工艺研发工程师程健博的引导下，记者开启了一次食品与科技融合的沉浸式智能生产体验之旅。
飞鹤乳业哈尔滨智能产业园分为鹤思初心、鹤鸣之洲、鹤舞九天、鹤至千里、鹤展云翅等观光厅板块及全球领先的研发中心、检测创新中心、智能化透明乳品工厂、物流中心。
专利墙
观光厅充分利用触摸互动、激光投影、品尝体验等方式，采用互动魔镜墙、雾幕投影、通电玻璃、数字沙盘、石墨烯投影、互动飞屏等最新科技手段，让参观者了解企业的发展历程、产品生产环节和先进的配送模式，充分感受到了现代化工厂的科技魅力。科技化、智慧化的生产车间，令人大开眼界。奶粉的生产流程非常复杂，对加工技术要求也极高，生产过程多达十几道工序，每一步都需要进行严格的质量把控，智能制造使控制更精准。整个飞鹤工厂的生产车间看不到一滴奶、一粒奶粉，所有原料都在纵横交错的不锈钢管道和瓶瓶罐罐里。生产过程中，新鲜原奶与几十种婴幼儿所需的营养元素进行科学配比、混合，不同配方的配料种类和用量都不一样，这需要非常精细的质量管控能力，以保证科学配方能够实现精准配比。对于以吨计算的奶粉量，飞鹤的原料校准系统能将误差控制在0.1克范围内。奶粉生产过程中，温度控制非常重要，既要完成蒸发、干燥和杀菌等流程，又要保留活性营养成分。智能制造通过设备上的传感器，实现对温度进行精准监控。从新鲜原奶、添加各种营养元素，到成为一箱箱包装完备的奶粉，每一道生产流程都被数字化，全部过程不超过2个小时，整个过程只由中央控制室的几名工作人员来控制。
飞鹤乳铁蛋白自动化生产线
记者在这里还看到了我国乳品行业的第一条乳铁蛋白自动化生产线。这一生产线实现了技术链的国产化，打破了国外先进技术与核心产品的垄断。
珀金埃尔默在线红外分析仪
当走到生产线的奶粉出粉口附近时，程健博告诉记者，这里安装了奶粉的在线近红外分析仪（NIR），对奶粉中的10多项指标进行实时检测并对检测结果实现连续输出，实现了对奶粉质量的“秒级监测”。该技术是飞鹤与国际知名仪器厂商珀金埃尔默公司深度合作的成果，结合自主研发的装置和建模拟合方法，实现了奶粉生产过程中多种成分的在线快速分析。采用独立开发的建模方法，建立了包含各种奶粉成分在实验室数据和近红外数据的数据库。该项技术已经获得实用新型专利。结束参观，记者既被飞鹤的品质和文化所折服，也被飞鹤的现代智能生产制造装备所震撼。飞鹤的高质量发展，离不开对自身的高标准、严要求。程健博向记者介绍，质量是飞鹤的头等大事，企业有一条内部规定：“质量不能为任何事情让路”。“飞鹤践行‘制药级’严谨工序与生产标准，所有工厂建立综合检测实验室，并配备国际顶级检测设备，拥有检测分析能力和技术水准，从流入工厂的所有原料到流出工厂的奶粉，共有几十道检验工序、数百项检查项目。”管理体系方面，飞鹤一直以来都走在行业先列。以ISO 9001和FSSC 22000为基础，融合全球各个行业优秀的理念和做法，形成飞鹤国际化的质量管理路线。飞鹤在中国地区现有9个分公司实验室，1个中心实验室和1个在建实验室，拥有实验员460余人，同时配备国际先进的检测仪器，各类分析测试仪器1400余台（套）。飞鹤实验室的检测项目涵盖光谱、色谱、质谱、微生物和分子生物学等五个领域，检测范围包括生乳、原辅料、包材、环境、工序、半成品、成品，并能够按照ISO/IEC 17025要求运行，提供及时准确的检验数据。此外，飞鹤也在逐步开展FSVP（国外供应商验证计划）和cGMP（动态药品生产管理规范）认证。目前，飞鹤甘南工厂已获得FSMA法规双认证。在微生物控制领域，飞鹤引入“制药级”标准，制定了科学、详细的管理体系，包括对人员、设备和环境的管理。而在数字化和智能化领域，飞鹤持续改进质量管理方式，提升质量管理水平。飞鹤从2016年开始系统性地推进工厂端的数字化、智能化，接入MES系统（生产过程执行系统）、LIMS系统（实验室信息管理系统）和WMS系统（仓储系统），并对ERP系统进行升级，4大核心系统有效衔接和实时交互，实现了对整个生产过程的全程监控。
飞鹤乳业哈尔滨智能产业园实验室
走进智能产业园的实验室，光洁的地面，一台台先进的检测仪器，充满了科技和创新的氛围。在与实验室负责人刘英涛交流时，当谈及飞鹤的质量文化中，令他感受最深一个字就是“严”。
产品标准体系“严”。飞鹤建立了极为严格的产品标准体系，如制定了《奶源管理要求》《有机奶源管理要求》等内部管理标准，通过供应商牧场审核、现场管理等，严格把控产品质量。原材料采购管理“严”。只选用符合国家标准和公司内部标准的原材料，且要求供应商提供原材料的产地证明、检测报告等资料，确保原材料的安全和合格。飞鹤供应商要求通过ISO9001质量管理体系、FSSC22000食品安全管理体系和ISO22000食品安全管理体系认证，这使得飞鹤的产品质量受到消费者的认可和信赖。飞鹤在原材料采购方面严格把控，全程可追溯“严”。飞鹤乳业实行全程可追溯生产，从原材料到产品出厂的全过程进行严格的管控和记录，每批产品都有唯一的溯源码，消费者可以通过扫描溯源码查看产品的生产过程和检测报告。产品检测“严”。飞鹤乳业建立了完善的检测体系，从原材料到成品的每个环节都要进行多项检测，包括微生物检测、化学成分检测、重金属检测等，确保产品符合国家标准和公司内部标准。同时，飞鹤乳业向全球领先的科学仪器和解决方案供应商珀金埃尔默公司引进了顶级的检测设备，例如光谱仪、质谱仪、实验室自动化设备、液相色谱仪、气相色谱仪等。这些设备能够对原材料、半成品和成品进行全面检测，保障产品品质和安全。随着检测技术的不断进步，飞鹤乳业一直在不断更新和升级检测设备。例如，2022年新引进了珀金埃尔默的新一代高效、精准、智能的检测设备NexION 1000G & Avio 220 Max，提高了检测效率和准确性，进一步保障了产品品质和安全。
飞鹤乳业的成功崛起也证明了一条行业铁律：只有坚持以质量为本，把握市场趋势，才能在竞争激烈的市场环境中立于不败之地。
